燒結板式除塵器做為一種除塵器濾芯，關鍵原料實際上是高分子材料復合樹脂，在各種原材料復合型后通過高溫熔化并燒結板式除塵器后成形為波浪狀板塊，在燒結板式除塵器的成形全過程中，溫控十分關鍵，尤其是燒結板式除塵器溫度對產品品質和成形周期時間息息相關。

　　1、對成形周期時間的危害

　　因為燒結板式除塵器并非純粹的用一種原材料，反而是多種多樣原材料復合型，因此對注塑模具的環境溫度規定與一般的塑膠各有不同，但熔化原材料在根據機器設備抵達模貝的全過程，實際上也是一個熱交換器的全過程，這一全過程中，模貝溫度是不是適合，立即影響著燒結板式除塵器的干固速率，干固速率越快，成形周期時間也就越少。

　　2、對成形品質的危害

　　燒結板式除塵器溫度對燒結板式除塵器成形的縮水率會出現危害，進而直接影響到其規格精密度。理論上因為模貝溫度高，熔體在注塑模具內流通性加強，在填充時間判定的情形下，填充入模貝內的熔體會大量，因而對非晶形塑膠成形，模貝溫度高，商品收攏相對性小，規格會稍大。

　　而燒結板式除塵器針對晶形塑膠，模貝溫度高，必定熔體相對性溫度會高，熔體在模芯內制冷遲緩，環氧樹脂分子結構松馳時間長，取向度會減少，與此同時有益于結晶體，因而縮水率會比較大，而成形時假如模溫低，燒結板式除塵器脫模后的后收攏會比較大。

　　燒結板式除塵器模溫較高能提升熔體的流通性，進而減少層.流、流場狀況，會改進燒結板式除塵器發生流紋、溶接線等缺點，提升其抗壓強度;除此之外，模貝的制冷控制回路遍布和溫控不合理，燒結板式除塵器制冷不夠，會造成漲縮形變，為改進和防止漲縮，針對模貝溫度的操縱。

　　燒結板式除塵器應按照其結構類型，明確動模與定模、模芯與凹模、模壁與鑲件中間的溫度差，進而運用操縱橡塑制品各位置制冷收攏的速率不一樣，燒結板式除塵器出模后更趨向向溫度較高的一側牽引帶方位變形的特性，來相抵趨向收攏差，防止按趨向規律性漲縮形變。